今天聊聊如何解決氣流超微粉碎機內速差，眾所周知，氣流超微粉碎機這項產品技術已經受到行業的廣泛重視。

噴磨機，對于現在的社會已經不足為奇了，作為現代科學技術的產物，它對各個行業做出了巨大的貢獻，可以說工業生產的現代化沒有氣流破碎機，整個生產鏈可能面臨巨大的危險。因此，對于破碎機，什么是內部速度差的問題，影響工作效率？接下來，我們跟隨小編輯器來研究解決方案。
1、空氣超微粉碎機適當調整錘片與篩網之間的間隙：篩網表面的摩擦力隨物料與篩網表面距離的變化而變化，錘頭與篩網之間的摩擦力不同，從而提高錘擊和材料的錘擊速度，提高效率。然而，在飼料生產過程中，不同的，不同的材料篩，錘篩需要經常調整之間的差距；在磨，剛開始工作，工作一段時間后，球磨機，破碎機破碎腔的粒子會發生變化；在磨零件，錘錘易磨損，磨損，錘和增加生產屏幕變化之間的差距將下降，難以維持。當然，為了需要某種破碎機的產量試驗，在材料上，篩下，確定適當的錘擊與篩吸距離，不考慮篩網和錘頭的使用壽命，可以在短時間內達到很高的粉碎效率，但在飼料生產中可以達到很高的粉碎效率。技術含量的工作經驗對于各種具體的測量數據和米爾斯本身來說是兩件事，人員和勞動力都有豐富的經驗，在操作上也需要使用高成本。錘磨損后，錘片與篩網的間隙增大，摩擦力減小，破碎效率降低。
2、合理使用反向噴磨機篩篩：將毛刺刮到內側，可增加摩擦，但不長久，篩后磨齒效率不高。持續時間約為30分鐘至1小時。
3、增加吸：在破碎機系統，加負壓力，擰緊連接到屏幕的內表面的材料，增加屏幕表面材料的摩擦力，增加錘擊速度錘和材料，但增加吸入也會增加錘篩的磨損，和效率不會持續。同時，吸力的功率消耗也增加了。
4、放置在擋料環磨機：搓板搓作用，但作用有限，在前牙板錘作用，摩擦力小，錘頭磨損耐久性問題；二是搓板篩角擁擠、踢腳板面積太大屏幕將減少，和屏幕面積小，產量將減少。
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