氣流磨在生產生活中運用越來越廣泛,通過氣源系統產生的高速氣流,高速氣流來到粉碎系統中,再帶動物料進行高速的旋轉,旋轉過程中,物料與物料相互的碰撞、剪切和摩擦,然后實現物料的超微粉碎。
氣流磨主要由機體、機蓋、主軸、氣體分配管、粉碎噴嘴、加料系統、連接不銹鋼軟鋼管、接頭、分級葉輪、混合室、加料噴嘴、文丘里管等組成。主軸一看就知道是機械的主要部件,如果它斷裂了會直接造成停產,甚至可能危險到工作人員的安危,接下來我們就來講講氣流磨主軸斷裂的原因及預防措施。 氣流磨主軸斷裂的原因: 1、頻繁的機械沖擊會使主軸產生疲勞損傷。 2、給料過多造成超負荷運行。 3、物料中夾雜有廢棄金屬物,這些物體通過膠帶上端設置的電磁鐵時,由于電磁鐵吸附能力較弱,加上含錳鋼材料的金屬特性,電磁鐵無法進行排除,造成這些材料夾雜在礦石與泥漿中進入磨粉機,造成過鐵頻繁,從而對主軸等部件造成頻繁沖擊。使主軸產生疲勞損傷,是主軸斷裂的主要原因。 如何預防氣流磨主軸斷裂: 1、現場維修人員在進行維修作業時,應對更換下來的廢棄部件進行回收,放到位置。 2、選礦車間維修人員檢修沒備時,嚴格遵守操作規程,避免將維修工具及雜物在設備內。 3、通過采購以及依靠自身技術力量,對現有金屬探測儀進行更新或改造,提高金屬探測儀探測及排除金屬的能力。 4、看守進料膠帶的操作工要加強責任心,增加對物料的檢查力度,發現異物要及時揀出。 5、操作工對沒備巡查及時到位,發現電流、聲音等異常情況要及時處理、匯報,防止事故擴大。 6、定期利用超聲波等儀器對主軸等受力部件進行探傷,以了解目前設備的實際狀況。 7、加強對各工段操作工的培訓,努力提高操作工實際操作水平,強化設備維護保養,對設備的大、中修做到及時到位,確保設備處于良好的技術狀態。