藥用價值氣流粉碎機是一種運用髙速氣旋來完成干試原材料極細粉碎的機器設備，它由氣流粉碎機、颶風采集器、除塵設備、離心風機、電器柜等構成。

空氣壓縮經過慮干躁去油后，根據獨特配備的噴頭髙速噴涌入粉碎腔內，在髙壓氣旋的功效下把原材料粉碎，粉碎后的原材料隨上升氣流進到分級腔。

在高速運行運行的分級葉輪造成的向心力和氣旋凝聚力功效下，使大小顆粒物分離，合乎粒度規定的細顆粒物根據分級葉輪葉子空隙進到颶風采集器和除塵設備搜集，粗顆粒物被分級葉輪甩出來并降低至粉碎區再次粉碎。接下來由賽山粉體為您詳細介紹制藥氣流粉碎機的正確操作及保養方法。

一、操作步驟

氣流粉碎機啟動提前準備：對氣流粉碎機的服務器、附機、管道及其閘閥等要開展查驗，是不是完好無缺，是不是可以一切正常工作中。

啟動：先后開啟制冷壓縮機開關電源、除塵設備壓力閥、主閥門，隨后開啟氣流粉碎機的電源總開關，接入開關電源。剛開始起動分級輪，逐漸調節至要求轉速比。

先后開啟離心風機、旋風除塵器出料、除灰出料及其投料電機開關電源，隨后開啟加料斗總開關電源，設置好軟啟動器的頻率，隨后剛開始投料開展粉碎。制成品的粒度分布，能夠 根據分級輪頻率及投料量來開展調節。

關機：關機次序為：軟啟動器—加加料器—主閥門—制冷壓縮機—分級葉輪電機—颶風出料、除灰出料電源開關—離心風機—總開關電源—空壓機。

二、維修保養

過濾網應用一段時間后，要開展清除，或是拆換。電機要按時開展潤化，但潤滑脂不適合過多，以防滾動軸承溫度過高。

分級葉輪、螺旋式加加料器、粉碎噴頭的損壞狀況要留意查詢，皮帶的緊松要適合。粉碎原材料到一定時間后，要清除設備內部的粘附粉體設備，以防產生阻塞，進而危害粉碎實際效果。